铝合金压铸件气密检测方案

检测目的

确保铝合金压铸件在生产过程中无泄漏缺陷，满足产品在实际使用环境下的密封性能要求，保障其在液压、气压系统或精密部件中的可靠性与安全性，防止因气密性不良导致的失效、安全隐患或返工。

检测项目大盘点

（一）检测标准

气密性检GB/T 25710-2010铝合金压铸件 气密性试验方法压力衰减法（真空/正压）（二）物理指标

气密性作为铝合金压铸件的关键物理性能指标，直接影响产品的功能性与寿命。

1、泄漏率：在规定压力条件下，单位时间内允许的最大气体泄漏量，通常以Pa·m³/s为单位，需控制在标准限值内。

2、压力稳定性：在加压后保持恒定压力的时间内，压力下降值应小于规定阈值，反映结构完整性。

3、内部空洞与缩松：压铸过程中形成的气孔、缩松等缺陷是导致泄漏的主要原因，需通过气密检测识别。

4、检测方式主要采用压力衰减法（正压或负压），通过向铸件腔体充入压缩空气或惰性气体，在封闭状态下监测压力变化，判断是否存在渗漏。

（三）设备和仪器

根据GB/T 25710-2010《铝合金压铸件 气密性试验方法》标准要求，对应设备如下：

1、气密性测试仪BYZ-50用于施加正压/负压并实时监测压力变化

2、压缩空气源CAC-10L提供稳定气源，压力范围0.1~1.0 MPa

3、数字压力表DP-200精度±0.5%，用于校准测试压力

4、真空泵VV-500用于负压法测试，抽真空至-0.08 MPa

（四）注意事项

注意事项内容说明

1、测试前必须清洁压铸件表面油污与杂质防止影响密封性测试结果

2、检测环境温度应在15℃~35℃之间温度波动会影响压力读数准确性

3、每次测试前后需对测试仪进行零点校准，确保测量精度

4、不得对同一试样重复多次加压测试，可能造成材料疲劳或密封件损坏

5、发现泄漏时应立即停止测试并记录位置便于后续分析与返修